Lead Time en logística ¿Cómo optimizar tu cadena de suministro?

Lead Time en logística ¿Cómo optimizar tu cadena de suministro?


Imagina poder predecir con exactitud cuándo tus productos llegarán a tus clientes, minimizando los tiempos de espera y elevando la satisfacción. La clave para lograrlo está en el lead time, un concepto esencial para la transformación de tu operación logística.

¿Qué es el 'Lead Time' en logística? 

El lead time, o tiempo de entrega, abarca el período que transcurre desde que se realiza un pedido hasta que se entrega al cliente final. Este concepto es fundamental en la gestión de la cadena de suministro, ya que afecta tanto la satisfacción del cliente como la eficiencia operativa de una empresa. 

Tipos de Lead Time 

Para gestionar adecuadamente la cadena de suministro, es importante conocer los distintos tipos de lead time que se aplican en cada fase del proceso. 

  1. Lead Time de pedido: Tiempo desde la realización del pedido hasta la recepción del mismo por parte del proveedor o fabricante. 

  2. Lead Time de producción: Tiempo que transcurre desde el inicio de la fabricación hasta su finalización. 

  3. Lead Time de entrega: Tiempo desde que el producto se envía hasta que llega al cliente. 

  4. Lead Time de desarrollo: Tiempo necesario para diseñar y desarrollar un nuevo producto o servicio. 

Tipos-de-lead-time

Cómo optimizar el Lead Time 

Optimizar el lead time marca la diferencia entre una operación eficiente y una con retrasos y sobrecostos. Aquí hay algunas estrategias para lograrlo: 

  • Automatización de procesos: Implementar tecnologías de automatización puede reducir significativamente los tiempos de procesamiento, preparación de pedidos y entrega, optimizando toda la cadena de suministro. 

  • Mejora en la comunicación: Mantener una comunicación clara y constante con proveedores, clientes y equipos internos minimiza los retrasos, errores en pedidos y problemas logísticos imprevistos. 

  • Gestión de inventarios: Utilizar sistemas avanzados de gestión de inventarios, como WMS (Warehouse Management System), para evitar escasez o exceso de productos manteniendo un equilibrio óptimo en stock. 

Lead Time en cada proceso de la cadena de suministro 

Cada etapa de la cadena de suministro tiene su propio lead time, el cual puede variar dependiendo de factores como la complejidad operativa, la eficiencia de los sistemas y las condiciones del mercado.  

  1. Almacén o logística interna: En esta etapa, el lead time se refiere al tiempo que tarda un producto en ser preparado para su envío una vez que llega al almacén. Implementar sistemas como un WMS asegura que los productos puedan ser despachados rápidamente, minimizando los retrasos y mejorando el flujo de la cadena de suministro.

  2. Aprovisionamiento: Gestionar el lead time de los proveedores para evitar desabastecimientos en la línea de producción. Conocer estos tiempos permite optimizar el ciclo de compras y garantizar un suministro constante de materias primas, evitando interrupciones en la producción.

  3. Producción y manufactura: El tiempo de fabricación es clave para calcular los plazos de entrega. Conocer a detalle el lead time de producción permite, planificar los recursos de manera más efectiva y optimizar cada fase del proceso, lo que se traduce en una mayor eficiencia y cumplimiento de los plazos de entrega establecidos.

  4. Distribución o logística externa: Este lead time abarca desde que el producto sale del almacén hasta que llega al cliente final. Gestionar eficazmente este proceso implica coordinar el transporte, seleccionar las rutas óptimas y controlar los tiempos de tránsito, asegurando una entrega puntual y en buenas condiciones.

  5. Ventas: La precisión en el lead time permite a los equipos de ventas comprometerse con fechas de entrega realistas. Un conocimiento detallado de estos tiempos no solo ayuda a establecer expectativas claras con los clientes, sino que también fortalece las relaciones comerciales al cumplir con los plazos acordados, mejorando la satisfacción del cliente. 

Fórmula para calcular el Lead Time 

Una forma común de calcular el lead time es utilizando la diferencia entre la fecha deseada de entrega y la fecha de ingreso de la orden. Esta fórmula permite medir de manera precisa el tiempo total que lleva cumplir un pedido, facilitando una mejor planificación y control sobre los plazos de entrega. 

formula-lead-time

Esta fórmula proporciona una medida clara del tiempo transcurrido desde el inicio del pedido hasta su finalización, permitiendo una mejor planificación y gestión de la cadena de suministro. 

Este enfoque resalta cómo cada fase de la cadena de suministro contribuye al tiempo total de entrega, afectando directamente la satisfacción del cliente, la eficiencia operativa y, en última instancia, la competitividad de la empresa en el mercado.  

Ejemplo práctico del cálculo del Lead Time 

Supongamos que una empresa de electrónica recibe un pedido de 100 unidades de un nuevo modelo de teléfono inteligente el día 1 de junio. El cliente solicita recibir el pedido el 1 de julio. Según sus registros históricos, la empresa estima que el proceso completo, desde la recepción del pedido hasta la entrega final, toma aproximadamente 20 días hábiles. 

  • Fecha de ingreso de la orden (día 1 de junio): Esta es la fecha en la que la empresa registra y procesa el pedido del cliente. 

  • Fecha deseada de entrega (1 de julio): Esta es la fecha límite en que el cliente espera recibir los teléfonos, por lo que cumplir con este plazo es crucial para garantizar su satisfacción. 

 Aplicando la fórmula:  

Lead Time=Fecha Deseada de Entrega−Fecha de Ingreso de la Orden 

Lead Time=1 de julio−1 de junio 

Lead Time=30 días 

El lead time total es de 30 días calendario. Esto significa que la empresa tiene un mes para procesar el pedido, fabricar los teléfonos, gestionar el almacenamiento y la distribución, para asegurar que los productos lleguen al cliente en la fecha acordada. 

Este cálculo permite a la empresa planificar sus recursos, coordinar eficientemente la cadena de suministro y cumplir con los plazos de entrega establecidos por el cliente, mejorando así la satisfacción del cliente y optimizando la toma de decisiones operativas. 

Beneficios de un buen Lead Time 

Mantener un lead time óptimo no solo mejora la eficiencia operativa, sino que también ofrece ventajas estratégicas clave para la competitividad en el mercado. 

  • Mejora de la satisfacción del cliente: Un buen lead time significa tiempos de entrega más rápidos y predecibles. Los clientes reciben sus productos más rápido, lo que aumenta su fidelidad hacia la empresa. 

  • Reducción de costos: Un lead time eficiente permite reducir los costos asociados con el almacenamiento de inventario y los riesgos de obsolescencia. Menos tiempo en el proceso significa menos capital inmovilizado, mayor rotación de inventarios y optimización del espacio de almacenamiento, liberando flujo de caja para otras oportunidades. 

  • Mayor flexibilidad y capacidad de respuesta:  Un lead time optimizado permite a las empresas adaptarse rápidamente a cambios en la demanda del mercado o a situaciones imprevistas, como fluctuaciones en los pedidos o interrupciones en la cadena de suministro, mejorando así su resiliencia y capacidad para mantener operaciones estables. 

  • Optimización de la producción: Reducir el lead time en la producción significa que las líneas de fabricación pueden operar de manera eficiente y productivamente. Esto permite a las empresas maximizar la utilización de recursos y minimizar el tiempo muerto. 

  • Competitividad en el Mercado: En un mercado globalizado y altamente competitivo, lead times cortos son un factor diferenciador clave. Las empresas que pueden entregar productos de manera más rápida y eficiente tienen una ventaja competitiva significativa sobre sus rivales.  

  • Mejora en la planificación y gestión de Inventarios:  Las empresas pueden gestionar mejor sus inventarios, reduciendo el riesgo de exceso de stock o falta de productos. Esto optimiza la planificación de la cadena de suministro y reduce los costos asociados con el almacenamiento y la gestión de inventarios. 

Buenas prácticas 

Para mantener un lead time eficiente, considera las siguientes buenas prácticas: 

  • Monitorización continua: Implementa indicadores clave de rendimiento (KPIs) específicos para el lead time, como tiempo de procesamiento, tiempo de transporte y tiempos de espera. Esto te permitirá detectar áreas de mejora en tiempo real y tomar decisiones informadas para optimizar cada etapa del proceso. 

  • Relaciones sólidas con proveedores: Fomenta una colaboración estrecha con tus proveedores para asegurar tiempos de entrega fiables. Una comunicación abierta y acuerdos claros pueden ayudar a mitigar retrasos y mejorar la planificación conjunta en la cadena de suministro. 

  • Capacitación constante: Capacita a tu personal en técnicas y sistemas modernos, como los son un WMS o TMS. 

Software para optimizar tus Lead Times 

Existen diversas herramientas y software que pueden ayudarte a optimizar tu lead time: 

  • WMS (Warehouse management system - Sistema de gestión de almacenes): 

El WMS es fundamental para optimizar el tiempo de preparación en el almacén, optimizando directamente en los tiempos de preparación y distribución. Permite una gestión más eficiente del inventario y de las ubicaciones de productos, mejorando procesos de picking y proporcionando visibilidad en tiempo real para minimizar tiempos de espera y maximizar la eficiencia. 

  • TMS (Transportation management system - Sistema de gestión de transporte): 

Un TMS eficaz ayuda a gestionar las rutas de distribución y el tiempo de entrega desde el almacén hasta el cliente final. Optimiza la planificación de los transportistas, los tiempos de tránsito y la coordinación de entregas, contribuyendo a la reducción del los tiempos de distribución. 

  • Sistema de gestión de trabajo (Labor Management System): 

Este sistema se enfoca en la gestión eficiente de la mano de obra en el almacén. Optimiza la asignación de tareas, el seguimiento del desempeño del personal y la programación de turnos, aumentando la productividad reduciendo el lead time operativo. 

  • Voice Picking (Selección por voz): 

Este sistema utiliza tecnología de voz para guiar a los operadores en la preparación de pedidos, lo cual puede reducir errores y mejorar la eficiencia en el picking de productos, contribuyendo a la reducción del lead time en el almacén. 

  • Sistemas de ruteo: 

Un sistema de ruteo optimiza la planificación de rutas de distribución al analizar múltiples variables, como el tráfico, las ventanas de entrega y la capacidad de carga, para diseñar recorridos más eficientes. Al automatizar este proceso, las empresas logran reducir el tiempo de tránsito y los costos operativos, maximizando la utilización de recursos y asegurando que los productos lleguen a sus destinos de manera puntual. 

Es importante evaluar las características específicas de cada solución, considerando cómo se integran con tus procesos actuales, su escalabilidad y la facilidad de implementación. De esta manera, podrás determinar cuáles son las herramientas más adecuadas para optimizar tu cadena de suministro y mejorar la eficiencia operativa. 

Optimizar el lead time es esencial para mantener una cadena de suministro eficiente y satisfacer a tus clientes. Con las estrategias, herramientas y buenas prácticas adecuadas, puedes reducir tiempos de entrega, mejorar la eficiencia operativa, reducir los costos de tus operaciones y obtener una ventaja competitiva significativa en el mercado al ofrecer un servicio más ágil y confiable. 


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Ximena Mendoza García Ximena Mendoza García